工业陶瓷生产流程介绍（图）

随着工业的发展，工业陶瓷因其优异的性能而被广泛应用。那你知道工业陶瓷生产流程吗？下面由科众工业陶瓷厂来介绍一下。

工业陶瓷生产流程

工业陶瓷生产流程步骤大致可以分为三步：

工业陶瓷生产流程第一步：陶瓷粉体的制备

传统陶瓷粉料的合成方法是固相放映加机械粉碎（球磨）。其过程一般为：将所需要的组分或它们的先驱物用机械球磨方法（干磨、湿磨）进行粉碎并混合。然后在一定的温度下煅烧。

工业陶瓷生产流程第二步：成型

粉末成型是工业陶瓷材料或制品制备过程中的重要环节。粉料成型技术的目的是为了使坯体内部结构均匀、紧密，它是提高陶瓷产品可靠性的关键步骤。成型过程就是将分散体系（粉料、塑料物料、浆料）转变为具有一定几何形状和强度的块体，也称素坯。

粉末的成型方法很多，如胶态成型工艺、固体无模成型工艺、陶瓷胶态注射成型等。

工业陶瓷生产流程

不同形态的物料应用不同的成型方法。但究竟选择哪一种成型方法取决于对工业陶瓷制品的各方面的要求和粉料的自身性质（如颗粒尺寸、分布、表面积）。

工业陶瓷成型方法有热压铸成型、挤压成型、注射成型、流延成型等方法。

工业陶瓷生产流程第三步：烧结

烧结是将成型后的坯体加热到高温并保持一段时间，通过固相或部分液相扩散物质迁移，而消除孔隙。将颗粒状陶瓷坯体置于高温炉中，使其致密化形成强固体材料过程。

以上就是工业陶瓷生产流程的大致介绍，更多详情欢迎咨询科众工业陶瓷。