工业陶瓷厂家有哪些氧化锆陶瓷成型的方法

随着对氧化锆陶瓷越来越了解，对氧化锆陶瓷的需求也日益增多，让作为专注生产加工氧化锆陶瓷的科众工业陶瓷厂家来介绍一下氧化锆陶瓷是怎么成型的。

氧化锆陶瓷

工业陶瓷厂家在氧化锆陶瓷在成型的方式上，主要分为三种：流延成型、注浆成型和热压成型。

流延的成型方式是将氧化锆陶瓷的粉料，和大量的增塑剂、分散剂以及粘结剂进行相互混合，并获取流动性比较好的粘稠度较高的浆料，将浆料直接加入到流延机的料斗中，并利用刮刀对整个厚度进行控制，然后经过料嘴对传送带进行输出，在经过烘干之后便可以获取氧化锆陶瓷。

氧化锆陶瓷在选用注浆成型的时候，整个过程中会含有物理的脱水，以及化学的凝聚等，其中物理的脱水主要是利用多孔的石膏模，将料浆中含有的多余水分进行排除，整个过程相对来说还是比较简单方便的，所以生产出来的氧化锆陶瓷也比较耐用。

热压铸的成型方式，对于氧化锆陶瓷来说，其实便是在非常高的温度下，促使陶瓷的粉体和粘结剂之间进行混合，并获取所需的热压铸的浆料，将浆料进行空气的压缩后，直接的将其注入到金属的模具中，并对其进行保压的冷却，在经过脱模之后便可以得到蜡坯。

氧化锆陶瓷的蜡坯因为是受到惰性粉料的保护，在经过脱蜡之后可以得到素坯，在对素坯进行一定高温的烧结和压瓷即可，热压铸的成型方式在生坯的尺寸精度上要求较高，且内部的结构也比较均匀，主要的还是对模具在磨损上非常小，生产制造的效率非常高。