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工业陶瓷材料的加工方法

编辑:科众工业陶瓷厂 日期:20-06-13 阅读:57次

科众陶瓷是一家专业生产工业陶瓷的厂家,是集烧结、成型、加工、检测工业陶瓷为一体的陶瓷厂家。使用优异的工业陶瓷材料,因而制作出的工业陶瓷产品性能优异。接下来由科众陶瓷为大家介绍下工业陶瓷材料的加工方法。 ...

科众陶瓷是一家专业生产工业陶瓷的厂家,是集烧结、成型、加工、检测工业陶瓷为一体的陶瓷厂家。使用优异的工业陶瓷材料,因而制作出的工业陶瓷产品性能优异。接下来由科众陶瓷为大家介绍下工业陶瓷材料的加工方法。


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氧化锆工业陶瓷环


工业陶瓷是现工业科技发展和未来发展必不可少的工业材料,工业陶瓷材料优异的性能取代了金属和其他性能不佳的材料。例如:工业陶瓷棒工业陶瓷板工业陶瓷管工业陶瓷环工业陶瓷泵工业陶瓷刀工业陶瓷轴工业陶瓷坩埚工业陶瓷齿轮工业陶瓷阀芯工业陶瓷螺丝等等这些工业陶瓷零件都是我们工业发展中广泛运用的工业陶瓷材料。


目前主要加工方法包括机械加工、电加工、超声波加工、激光加工及复合加工几大类。下面简要介绍几种精密陶瓷材料的加工方法:

(1)工业陶瓷材料的车削加工

车削加工主要是用金刚石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷材料。多晶金刚石刀具难以产生光滑的切削刃,一般只用于粗加工;对陶瓷材料精车削时,使用天然单晶金刚石刀具,切削时采用微切削方式。由于工业陶瓷材料硬度和脆性非常大,车削加工难以保证其精度要求,故车削加工应用不多,基本上还处于研究阶段。


(2)工业陶瓷材料的磨削加工

工业陶瓷材料的磨削加工是目前已有加工方法中应用最多的一种。磨削加工所用砂轮一般选用金刚石砂轮。对金刚石砂轮磨削机理不同学者有不同的解释,但总的来看有一点是共同的,即脆性断裂是形成材料去除的主要原因。磨削加工中,切屑的清除是一大问题,一般采用冷却工作液清洗。冷却液不仅起到冲洗切屑粉末的作用,而且可以降低磨削区温度,提高磨削质量,减少磨粒周围粘结剂的热分解等。磨削液一般选用清洗性能好、粘度低的磨削液。金刚石砂轮因其选用结合剂种类、磨粒浓度的不同有不同的磨削特性。金刚石颗粒大小是影响陶瓷工件表面质量的又一主要原因。颗粒愈大,所加工表面粗糙度愈大,但加工效率愈高。

工业陶瓷材料钻削多采用掏料钻。掏料钻的结构为一环形金刚石砂轮焊接到一中空的钢管上,焊接工艺为银焊。当钻削陶瓷材料时,金刚石砂轮高速旋转,利用端面的金刚石磨粒切削材料。


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氧化铝工业陶瓷棒


(3)工业陶瓷材料的研磨和抛光加工

在工业生产的某些领域,仅靠磨削是达不到陶瓷件表面光洁度要求的,通常要采用研磨和抛光。另一方面,工业陶瓷材料韧性较小,脆性较大,其强度很容易受表面裂痕的影响。加工表面愈粗糙,表面裂纹愈大,愈易产生应力集中,工件强度愈低。因此,研磨不仅是为了达到一定的粗糙度和高的形状精度,而且也是为了提高工件的强度。抛光是采用软质抛光器和细粉磨粒以较低的压力作用于工件的一种精加工过程。


(4)工业陶瓷材料的电加工

电火花加工主要是通过电极间放电产生高温熔化和汽化蚀除材料,因此材料的可加工性主要取决于材料的热学性质,如熔点、比热、导热系数等,而材料的力学性能影响较小。电火花加工适合于超硬导电材料的加工。由于大多数工业陶瓷材料是电的绝缘体,以往很少用电火花加工法加工。但近年来许多高性能陶瓷中都含有TiC等导电材料,使得电火花加工成为可能。


(5)加工导电性的工业陶瓷材料

工业陶瓷材料中的相当一部分具有一定的导电性,因而可用电火花直接加工。常用加工方法有电火花线切割加工和电火花成型加工,以电火花线切割和成型加工为基础。加工出来的电子产品被广泛运用在各电子行业中。












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