工业陶瓷泵的使用步骤和常见故障原因

科众陶瓷是一家技术专业的工业陶瓷泵生产家，工业陶瓷泵具有耐磨性好，结构紧凑，轴封严密，不污染介质，安装维修方便，使用可靠等特点，广泛应用于矿山、冶炼、石油、化工、农药、染料等工业陶瓷材料中。下面由科众陶瓷带大家了解下工业陶瓷泵的使用步骤和常见故障原因。

氧化锆工业陶瓷泵

陶瓷是一种耐腐蚀耐磨损性能优良的材料，陶瓷泵正是借鉴这一性能，泵体和泵盖采用耐酸陶瓷制造。化工用陶瓷泵一般为离心泵，其叶轮、蜗壳、轴封腔以及吸、排液接管等均用陶瓷制成。目前工业陶瓷泵主要采用的是氧化锆工业陶瓷泵和氧化铝陶瓷泵的工业陶瓷零件，适合输送盐酸、硫酸、硝酸等强腐蚀性液体。

工业陶瓷泵的使用：

1、每次开陶瓷泵前应用手盘动联轴器，检查转动是否正常。

2、陶瓷泵必须在进液管及陶瓷泵内注满引液，排净空气后方能正常运行。

3、陶瓷泵内未灌注引液或出口无流量时，不能长时间空转。

开陶瓷泵步骤

（1）开启进口阀，灌注引液，排净空气。

（2）起动电机使陶瓷泵运转，同时开启出口阀。

停工业陶瓷泵步骤：

（1）关闭出口阀，同时停止电机运转。

（2）关闭进口阀。

不能以进口阀调节陶瓷泵流量，以免引起气蚀。

轴承润滑若改用润滑油，则存油不低于油面视镜中心线，润滑油（脂）均应定期更换。

天寒地区，停陶瓷泵后应防止陶瓷泵体内冰冻。

在液源面低于陶瓷泵进口中心线的情况下，若因油封口磨损而导致陶瓷泵无法正常起动，可将轴封最后一只油封的后一只油封反向安装，（即唇口向后），为防止轴封处空气进入陶瓷泵内，保证陶瓷泵正常运转。

氧化锆工业陶瓷泵

常见故障原因：

1、陶瓷泵不出液或流量、扬程明显不符。

（1）陶瓷泵体或进口管道内空气未排净。

（2）陶瓷泵盖或进口管道连接处漏气。

（3）进出口管径太小、太长、阻塞或阀门失灵。

（4）吸入或压出高度太高。

（5）轴封处漏气。

（6）电动机转向，转速不对或介质粘度过大。

2、陶瓷泵振动和噪音异常

（1）基础不平或螺栓松动。

（2）陶瓷泵轴与电机不同轴。

（3）支撑管道的支架不稳固。

（4）陶瓷泵有气蚀现象。

3、轴封处发热、冒气或严重泄漏。

（1）橡胶油封唇口磨损。

（2）轴封零件安装不正确。

（3）出口压力过大。

4、气蚀

5、颗粒介质的磨蚀

6、机械磨损

7、介质腐蚀

8、疲劳

9、寿命