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工业陶瓷刀的材料对比

编辑:科众工业陶瓷厂 日期:20-06-18 阅读:6次

科众陶瓷是专业生产工业陶瓷刀的陶瓷厂家,是集烧结、成型、加工、检测工业陶瓷刀为一体的技术专业陶瓷厂。工业陶瓷刀在工业钢铁切割中有着重要作用,工业陶瓷刀可由不同陶瓷材料制成,性能各方面也略有不同。下面由 ...

科众陶瓷是专业生产工业陶瓷刀的陶瓷厂家,是集烧结、成型、加工、检测工业陶瓷刀为一体的技术专业陶瓷厂。工业陶瓷刀在工业钢铁切割中有着重要作用,工业陶瓷刀可由不同陶瓷材料制成,性能各方面也略有不同。下面由科众陶瓷给大家简单了解下工业陶瓷刀的材料对比。


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氧化锆工业陶瓷刀


在金属材料机械加工中, 切削加工是最基本、最可 靠的精密加工手段, 工业陶瓷刀具材料的性能对切削加工效率、 精度、表面质量、工业陶瓷刀具寿命有着决定性的影响。在现代切削加工中,工业陶瓷刀具材料以其优异的耐热性、耐磨性 和化学稳定性, 在高速切削领域和切削难加工材料方面扮演着越来越重要的角色。工业陶瓷刀具材料主要包括氧化锆、氧化铝、氮化硅这些工业陶瓷材料。其他陶瓷材料赛隆系列、硼化钛陶瓷等作为刀具材料也有使用。


一、氧化铝系列 

纯的氧化铝陶瓷含 Al2O3 99% 以上, 强度低, 抗热 震性及断裂韧性较差, 切削时易崩刃, 故没有广泛使用。碳化物、氮化物和硼化物材料具有很高的强度和硬度, 可以作为 Al2O3 陶中的增强相。这类物质包 括TiC、TiN、TiB2、Ti( CN) 、WC、ZrC 等。采用重复热压工艺制备Al2O3- Ti( CN) 刀具材料, 抗弯强度可达 820 MPa, 断裂韧性7. 4 MPa#m1P2 , 维氏硬度 20. 4GPa。切削 试验表明: 氧化铝陶瓷材料的刀具适做连续切削铸铁和硬化钢,尤其适合间歇切削硬化钢。 


99氧化铝工业陶瓷刀

99氧化铝工业陶瓷


二、氧化锆陶瓷系列

氧化锆陶瓷制成的工业陶瓷零件,其性能优异,氧化锆相变增韧是一种广泛使用的增韧工艺。在 Al2O3 材料中加入15% 部分稳定的氧化锆, 真空烧结2 h, 制备出氧化锆工业陶瓷结构件断裂韧性8. 2 MPa#m1P2 , 抗弯强度可达 884 MPa。这类陶瓷刀具具有较好的韧性和抗热冲击性, 但耐磨性较差, 主要用于铸铁和合金的粗加工。


三、氮化硅陶瓷系列

氮化硅材料是在氧化铝材料以后出现的一种刀具 材料。它比氧化铝材料的强度和断裂韧性高, 其抗弯 强度一般可达 900~ 1 000 MPa, 断裂韧性 5~ 7 MPa# m1P2 , 硬度 91~ 93 HRA, 耐热性可达1 300~ 1 400 e , 不 易产生裂纹, 可以获得稳定的使用寿命。 采用热压自增韧的方法可以进一步提高氮化硅陶 瓷的强度和韧性, 即控制烧结过程, 使一部分氮化硅晶粒发育成具有较大长径比的棒状晶粒( 晶粒的长径比 可达 3~ 8) , 从而获得类似于晶须增韧的效果, 断裂韧 性可达 10. 02 MPa#m1P2。这种自增韧陶瓷刀具是一种适合切削冷硬铸铁和淬硬钢的刀具材料, 特别适合于断续切削。 

 


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