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氧化锆工业陶瓷在注射成型时各步骤该如何把控好(图)

编辑:科众工业陶瓷厂 日期:20-07-23 阅读:117次

氧化锆工业陶瓷最常见的成型方式就是注射成型。陶瓷注射成型技术也是现有陶瓷成型技术中高精度和高效率的成型方法之一。那么氧化锆工业陶瓷在注射成型的时候该如何在各个步骤中把控好呢?下面科众陶瓷来为大家讲解下 ...

氧化锆工业陶瓷最常见的成型方式就是注射成型。陶瓷注射成型技术也是现有陶瓷成型技术中高精度和高效率的成型方法之一。那么氧化锆工业陶瓷在注射成型的时候该如何在各个步骤中把控好呢?下面科众陶瓷来为大家讲解下。


氧化锆工业陶瓷注射成型过程通常将水作为熔剂介质,再加入解胶剂与粘结剂,充分研磨之后排气,然后倒注入石膏模内,浆料固化在模内。注射成型是氧化锆工业陶瓷制备中的一个重要的步骤,对陶瓷的产品成型质量有很大的关系,必须加以重视。


氧化锆工业陶瓷棒

氧化锆工业陶瓷棒


1、严格控制原料成分,氧化锆工业陶瓷注射成型过程中要防止杂质混入和成分本身的挥发,注射成形所用的陶瓷颗粒一般由80-90%(重要比,下同)的粉末和10~20%的粘结剂组成。粘结剂在脱脂工序中去掉,因此添加量以最低限度为宜,但应注意若添加量不足会影响成形效果。


2、烧结过程

热工等参数可根据陶瓷的种类而定。烧结中的线收缩率约为15-20%,形状比较复杂或壁较厚的工作,容易在烧结中产生裂纹,应注意防止。


3、成型条件

成形条件如果不正确,会产生各种缺陷。其中最关键的是熔焊线条,若成形体带有通孔或盲孔,则容易出现这种缺陷。因此,必需注意模具的设计,特别是开口的类型、位置、大小及个数。同时应注意注射成形的注射温度和速度间的平衡。


以上就是科众陶瓷为大家分享的氧化锆工业陶瓷在注射成形时各步骤该如何把控好的一些知识。除此之外,在脱脂工序,在0.5MPa压力的保护气氛下进行时,可以提前40小时结束脱脂。


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