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氧化锆工业陶瓷流延和凝胶注浆成形工艺介绍(图)

编辑:科众工业陶瓷厂 日期:20-07-27 阅读:4次

氧化锆工业陶瓷的成型方法有很多种,人们想尽各种方法,尽量减少陶瓷原料及优化各种工艺,使得在保持陶瓷物件各项性能的前提下,将工业陶瓷做的更薄,在此过程中能源与资源得到最大程度的节约。今天科众氧化锆陶瓷厂 ...

氧化锆工业陶瓷的成型方法有很多种,人们想尽各种方法,尽量减少陶瓷原料及优化各种工艺,使得在保持陶瓷物件各项性能的前提下,将工业陶瓷做的更薄,在此过程中能源与资源得到最大程度的节约。今天科众氧化锆陶瓷厂家就来为大家介绍氧化锆工业陶瓷流延和凝胶注浆成形工艺。


氧化锆工业陶瓷

氧化锆工业陶瓷


氧化锆工业陶瓷流延成形


流延成型法又被称为刮刀法,该成型法具体工艺过程是将陶瓷原料、各种添加剂(如分散剂、增塑剂、粘结剂、消泡剂等)在溶剂中经充分混磨,使得所有的物料、添加剂及溶剂充分混合,得以制作出稳定、均匀的浆料,然后将浆料倒入料斗,使得浆料从流延机的料斗底部流出于基带的上表面处,控制基带向前的移动速度和料斗高度等参数,随着基带的运转在基带上面形成所需厚度的陶瓷薄坯,待陶瓷片干燥后即可脱模,继而进行后续程序(如切割、冲印等)。


氧化锆工业陶瓷流延成形适于制造厚度O.05mm以下的薄膜。这种薄膜常用于小体积、大容量的电子器件。基本过程是:先制成料浆,将料浆置于料斗中,从料斗下部流至传送带上,用刮刀控制膜的厚度,料浆带在传送带上经红外线加热等方法烘干,得到膜坯,之后卷膜、烧成。


由于要制造氧化锆工业陶瓷超薄制品,因此粉料要求细、粒形圆润,这样才能得到良好流动性的粉浆。在膜的厚度方向要求有一定的料粒数堆积,所以粉料粒度要求与膜厚有关。流延成形设备简单,工艺稳定,可连续操作,便于自动化,生产效率高。但粘结剂含量高,因而收缩率大,可达20%~2l%。


氧化锆工业陶瓷凝胶注浆成形


氧化锆工业陶瓷凝胶注浆在粉料与溶剂中加入具有聚合能力的单体有机物,这些单体有机物具有三个功能基(如乙烯基),在聚合引发剂的作用下进行聚合、交链,使浆料成为凝胶。凝胶注体以3clC/min的升温速度加热2~3小时,再以5~10~C/min的速度升到1300~1400℃固化成形。


以上就是科众陶瓷为大家介绍的有关氧化锆工业陶瓷流延和凝胶注浆成形工艺,希望可以给大家提供参考。


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