氧化锆工业陶瓷该如何检测密闭性和脆性呢？（图）

氧化锆工业陶瓷具有高温热稳定性、隔热性能好、韧性强，熔点高、抗高温和腐蚀、化，在电子陶瓷、功能陶瓷和结构陶瓷等方面得到了广泛的应用。而氧化锆工业陶瓷的密闭性、和脆性是陶瓷性能的关键指标，那么该如何检测氧化锆工业陶瓷的密闭性和脆性呢?下面科众陶瓷为大家介绍一下。

氧化锆工业陶瓷

1.氧化锆工业陶瓷的密闭性检测

氧化锆工业陶瓷性能取决于其微观组织，由于氧化锆工业陶瓷生产工艺特点，氧化锆工业陶瓷中必然存在一定的气孔，气孔又分为开气孔和闭气孔。气孔率、气孔的大小、数量和分布是氧化锆陶瓷微观组织中的重要内容，是决定氧化锆陶瓷性能的重要指标。气孔率越低、气孔越小、气孔约接近于球状、气孔分布越均匀，氧化锆陶瓷的性能越好，气孔的检测是氧化锆工业陶瓷中一项重要检测项目。

目前，可以参考采用GB/T 25995-2010工业陶瓷密度和显气孔率试验方法对氧化锆工业陶瓷的气孔率进行检测。

但是，该标准方法存在一定局限：

1)只适用于气孔率为0.5%-10%的陶瓷材料;

2)只能检测开气孔率，不能检测闭气孔率;

3)样品处理时间长，检测周期长;

4)相同质量的样品，增大样品表面积(碎化)，显气孔增加，检测结果受样品的表面积影响。

2氧化锆工业陶瓷脆性检测方法

在陶瓷产品的生产、应用中，陶瓷产品的脆性检测非常重要，陶瓷材料的失效基本上是由脆性引起的，脆性指标不仅仅要反应陶瓷产品的脆性以确保使用安全，还要反应陶瓷产品制造工艺制定的科学性(工艺评定)和制造工艺执行的符合性(工艺监控)。

1)根据维氏硬度压痕形貌特征，在检测氧化锆陶瓷维氏硬度的同时可以检测脆性。脆性压痕检测方法是一种方便、快捷、有效、低成本检测方法，可成为标准方法。

2)脆性压痕检测方法评价氧化锆陶瓷的脆性有两种方式。第一种是固定维氏硬度载荷大小，脆性分为无裂纹有效压痕、有裂纹有效压痕、无效压痕三级;第二种是脆性负荷大小。

以上就是科众陶瓷为大家带来的氧化锆工业陶瓷如何检测密闭性及脆性的方法，希望能给大家提供帮助。