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两种氧化锆工业陶瓷热致密化方法(图)

编辑:科众工业陶瓷厂 日期:20-08-04 阅读:55次

氧化锆工业陶瓷的制作有很多种方式,就比如今天我们要说的这种热致密化方法。这种方法主要包括:热压、热等静压等,有利氧化锆工业陶瓷于粘性和塑性流动,从而有利于氧化锆工业陶瓷致密化,可以获得几乎无孔隙的氧化 ...

氧化锆工业陶瓷的制作有很多种方式,就比如今天我们要说的这种热致密化方法。这种方法主要包括:热压、热等静压等,有利氧化锆工业陶瓷于粘性和塑性流动,从而有利于氧化锆工业陶瓷致密化,可以获得几乎无孔隙的氧化锆工业陶瓷制品,所以氧化锆工业陶瓷粉末冶金中也常将这一工艺称为“全致密化工艺”。同时,过程时间短,温度低,晶粒长大受到控制,产品性能得到提高。下面科众陶瓷厂家就来为大家进行介绍。


工业氧化锆陶瓷和工业氧化铝陶瓷的优异性能,也被广泛运用于工业中的工业陶瓷棒工业陶瓷板工业陶瓷块工业陶瓷管、工业陶瓷泵、工业陶瓷刀、工业陶瓷轴等这些工业陶瓷零件。


氧化锆工业陶瓷

氧化锆工业陶瓷


1)氧化锆工业陶瓷热压

氧化锆工业陶瓷热压是将成彤和烧结在一个工序同时完成,由于氧化锆工业陶瓷一般较金属难于成形和烧结,因此常常采用热压法制备,如A1203、Beo、BN、Si3N4、SiC、Zr02等常常都用热压法生产。热压的主要优点是氧化锆工业陶瓷粉料处理间接加热热压于热塑性状态下加压,形变阻力小。


氧化锆工业陶瓷易于产生塑性流动,成形压力低(仅为冷压法的l/lO),时间短,极大地控制了晶粒长大。因此热压氧化锆工业陶瓷产品接近理论密度,晶粒细,显微组织优良。许多纯氧化锆工业陶瓷相制品根本不可能用冷压烧结方法制得致密产品,热压和热等静压就成了唯一的途径。氧化锆工业陶瓷热压法的缺点是生产率低,成本高。氧化锆工业陶瓷热压按加热方式可分为直接加热和间接加热。直接加热是使电流通过装有粉末的石墨模具,使模具发热。直接加热法的缺点是温度较难控制精确,模具材料一般只能是石墨。氧化锆工业陶瓷间接加热,实际上是在某种炉内压制,故有时与加压烧结同义。


氧化锆工业陶瓷底座

氧化锆工业陶瓷底座


2)氧化锆工业陶瓷热等静压

氧化锆工业陶瓷热等静压和热压一样,热等静压同样是特种陶瓷重要的成形手段。氧化锆工业陶瓷热等静压和等静压的优点于一身,成形温度低,产品致密,性能优良。例如,常压烧结Al2O3.需1800℃以上,在20MPa压力下热压,只需1500℃,但在400MPa热等静压,则在1000℃左右就可获得致密产品。HIP的缺点是设备昂贵,生产率低。


以上就是专业的工业陶瓷生产厂家——科众陶瓷为大家带来的内容,希望能够帮助到大家。科众陶瓷公司专业氧化锆陶瓷加工厂家,专注氧化铝陶瓷件、氧化锆陶瓷加工,提供工业陶瓷定制,工业陶瓷cnc加工,工业陶瓷生产于一体的陶瓷生产厂家。


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