氧化锆工业陶瓷结构件为什么要选择埋烧?（图）

氧化锆工业陶瓷结构件的成型过程中，既会采用是烧结方式，也会经历冷却环节，为的是得到优质的成品。要根据氧化锆工业陶瓷产品自身的特性而选择合适的烧结工艺，那么今天科众陶瓷为大家讲下氧化锆工业陶瓷为什么要选择埋烧的原因。

氧化锆工业陶瓷

氧化锆应用在需要机械强度的地方，高冲击阻力，挠曲强度和硬度使其理想的使用于坚韧和粗糙的地方。它的低导热性使其是用于高压机械零件热绝缘的理想材质。由于它的热膨胀系数接近钢铁，氧化锆是现有设计中金属机械配件的理想替代品。电气绝缘，良好的耐腐蚀性能，相对低操作温度（1000oC），结构陶瓷，良好的机械性能，电子模块类似于钢（可粘接和喷涂），热膨胀系数类似于钢，低热导性（绝热）非常耐冲击良好的热震稳定性，低比重，有反粘胶剂作用，低摩擦系数。

氧化锆陶瓷结构件埋烧的原因分析

氧化锆陶瓷结构件的成型必须经过烧结这个步骤，而氧化锆陶瓷结构件烧结的工艺有多种，如我们熟悉的常压烧结、热压烧结、热等静压烧结、电火花烧结及今天要介绍的埋烧。

这么多烧结工艺为什么会选择埋烧呢?

氧化锆工业陶瓷结构件埋烧顾名思义就是将氧化锆工业陶瓷结构件埋在某些东西的下烧结。氧化锆工业陶瓷结构件埋烧目的在于防止石蜡烧成时在高温下发生熔化流失、挥发、燃烧，而导致坯体失去粘结而解体，不能保持其形状。

其次，氧化锆工业陶瓷结构件埋烧可以起到隔绝空气的效果，隔绝空气是为了防止高温下陶瓷粉末和空气里面的成分发生反应。像是氧气，还有空气中的杂质都会影响最终的质量的。