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最早的氧化铝工业陶瓷成型技术竟然是...(图)

编辑:科众工业陶瓷厂 日期:20-08-12 阅读:35次

说起氧化铝工业陶瓷成型技术,我们都知道有很多种。随着时代的进步,氧化铝工业陶瓷的成型方式也越来越多,针对不同的陶瓷需求都有着不同的成型方式,但是大家知道氧化铝工业陶瓷最早的时候是用什么方式成型的吗?有 ...

说起氧化铝工业陶瓷成型技术,我们都知道有很多种。随着时代的进步,氧化铝工业陶瓷的成型方式也越来越多,针对不同的陶瓷需求都有着不同的成型方式,但是大家知道氧化铝工业陶瓷最早的时候是用什么方式成型的吗?有人知道吗?下面科众陶瓷为大家介绍一下氧化铝工业陶瓷最早的成型方式。


 氧化铝工业陶瓷零件

 氧化铝工业陶瓷零件


氧化铝是最硬的和最广泛使用的陶瓷材料。它被用于要求高耐磨,良好的耐腐蚀性以及耐压的地方。由于它的绝缘性能,恒脉氧化铝材料有不同的纯度和粒径,从而形成了不同的表面特征——从非常精细到标准。经常被用于电子产品。


注浆的成型应该是氧化铝工业陶瓷最早使用的成型方式,因为会使用到石膏模,所以在成本上是比较低的,而且比较容易成型尺寸大,但是在外形上又比较复杂的部件,其实注浆成型的方式中,最为关键的应该就是氧化铝的浆料制备,正常情况下会选用水来作为溶剂的主要介质,之后会再加入解胶剂和粘结剂,在经过充分发研磨之后,将多余的气排出,最终再将其直接的倒入石膏模中去。


因为石膏模中的毛细管会将水分直接的吸附,那么注浆就会较快的固化在模内,我们在进行空心的注浆时,在模壁的吸附浆料一定要达到一定要求的厚度,而且最好是可以将多余出来的浆料倒出来,为了更好的降低胚体发生收缩的量,最好是尽量的选用浓度比较高的浆料。


上述重点介绍了最早时,氧化铝工业陶瓷的成型方式,随着社会不断的进步,氧化铝工业陶瓷的成型方式已经有很多种,但是最原始的方式我们还是不能忘记,希望以上介绍的内容可以给大家带来帮助。


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