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工业陶瓷基板作为湿度传感器的作用(图)

编辑:科众工业陶瓷厂 日期:20-08-17 阅读:110次

按照工艺来分的话,湿度传感器可以分为集成传感器、薄膜传感器、厚膜传感器。集成传感器是用标准的生产硅基半导体集成电路工艺技术制造的,通常还将用于初步处理被测信号的部分电路也集成在同一芯片上。薄膜传感器和 ...

按照工艺来分的话,湿度传感器可以分为集成传感器、薄膜传感器、厚膜传感器。集成传感器是用标准的生产硅基半导体集成电路工艺技术制造的,通常还将用于初步处理被测信号的部分电路也集成在同一芯片上。薄膜传感器和厚膜传感器就不同了。下面科众陶瓷就为大家好好介绍下工业陶瓷基板作为湿度传感器的作用有哪些吧。


工业陶瓷板

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不管是薄膜传感器还是厚膜传感器都是直接将电路印制在基板上,只是处理的方法不同,厚膜传感器是利用相应的浆料,涂覆在基板上制成的,基片通常采用氧化铝工业陶瓷基板,然后进行热处理,使厚膜成型。薄膜传感器则是通过沉积在基板上的相应的敏感材料的薄膜形成的。使用混合工艺的时候,同样可以将部分电路印制在基板上。


使用工业陶瓷基板的好处有很多,我们得从工业陶瓷基板的优点来讲。工业陶瓷基板主要有以下优点:


1、更高的热导率:传统的铝基电路板MCPCB的热导率是1~2W/mk,铜本身的导热率是383.8W/m.K,但是绝缘层的导热率只有1.0W/m.K左右,好一点的能达到1.8W/m.K。氧化铝工业陶瓷的热导率:15~35 W/m.k,氮化铝工业陶瓷的热导率:170~230 W/m.k,铜基板的导热率为2W/(m*K),;铝/铜基电路板:本身铝热导率高,但是铝/铜基电路板上有绝缘层,导致整块板导热率下降。我们可以用陶瓷基代替绝缘层,以铝/铜为基板,以陶瓷基为绝缘层。


2、更匹配的热膨胀系数:湿度传感器的工作温度跨度是非常大的,在高温以及低温环境下,材料之间的热膨胀系数如果不匹配的话,就会造成线路脱落,然后整个传感器都会报废,工业陶瓷基板拥有着更加匹配湿敏元件的热膨胀系数,能够有相对较好的稳定性。


3、绝缘性好:耐击穿电压高达20KV/mm,能够防止任何短路造成的损坏,对敏感元件的保护可以做到极致。


4、介质损耗小:可进行高频电路的设计和组装,介质损耗非常小,能够将传感器输出的信号达到无损级别。


5、不含有机成分:抗腐蚀、耐酸碱、耐高温,这些都是在湿度传感器能够在恶劣环境下运行的保证。


上面列举的只是工业陶瓷基板对于湿度传感器比较有帮助的特点,其实陶瓷基板还有很多优点。湿度传感器目前最大的难点就在于在高温或者低温下运行,而陶瓷基板刚刚好能够解决这些问题。


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