你了解氧化锆工业陶瓷吗？（图）

纯的氧化锆是一种耐火原料，其熔融温度约为2900℃它可提高釉的高温粘度和扩大粘度变化的温度范围，有较好的热稳定性，其含量为2%-3%时，能提高釉的抗龟裂性能。还因它的化学惰性大，故能提高釉的化学稳定性和耐酸碱能力，还能起到乳浊剂的作用。所以你真的了解氧化锆工业陶瓷吗?下面科众陶瓷就为大家好好带大家了解氧化锆工业陶瓷。

氧化锆工业陶瓷

在建筑陶瓷釉料中多使用锆英石，一般用量为8%—12%。并为“釉下白”的主要原料，氧化锆为黄绿色颜料良好的助色剂，若想获得较好的钒锆黄颜料必须选用质纯的氧化锆。

纯净的氧化锆是白色固体，含有杂质时会显现灰色或淡黄色，添加显色剂还可显示各种其它颜色。纯氧化锆的分子量为123.22.理论密度是5.89g/cm3.熔点为2715℃。通常含有少量的氧化铪，难以分离，但是对氧化锆的性能没有明显的影响。氧化锆有三种晶体形态：单斜、四方、立方晶相。

常温下氧化锆只以单斜相出现，加热到1100℃左右转变为四方相，加热到更高温度会转化为立方相。由于在单斜相向四方相转变的时候会产生较大的体积变化，冷却的时候又会向相反的方向发生较大的体积变化，容易造成产品的开裂，限制了纯氧化锆在高温领域的应用。但是添加稳定剂以后，四方相可以在常温下稳定，因此在加热以后不会发生体积的突变，大大拓展了氧化锆的应用范围。

氧化锆工业陶瓷的导热性能差，但导电能力很强，抗蚀能力也很强，即使加热到1900多摄氏度也不会跟熔融的铝、铁、镍、铂等金属、硅酸盐和酸性炉渣发生作用。因而可以用它来制造熔炼贵金属的坩埚、耐火管、耐热玻璃和耐热搪瓷等。

它除了应用于耐火材料和陶瓷颜料之外，已经成为电子陶瓷、功能陶瓷以及人造宝石的主要材料，在高科技领域的应用日益广泛。二氧化锆已经被证实成功用于航天飞机的热屏蔽。保时捷汽车的制动盘和人造传输带。它的强韧远大于其它所知的非金属烤瓷。

氧化锆工业陶瓷全瓷牙电脑辅助制作，紧密准确，不仅具有超强韧性的独特优势，而且还拥有全瓷系统外表色泽逼真、坚固耐磨、生物相容性好(不刺激口腔组织，完全避免了普通烤瓷可能产生的牙齿边缘发青、不密合、牙龈发炎过敏等情况)、易清洁等优势。