氧化锆工业陶瓷在挤压成型时应注意什么？（图）

氧化锆工业陶瓷成型的方式有很多种，其中挤压成型也是加工中必不可少的一个步骤，那么氧化锆陶瓷以及氧化铝等工业陶瓷在挤压成型时应注意什么呢?下面让我们和科众陶瓷一起来了解下吧。

氧化锆陶瓷挤压成型是将具有塑肚的陶瓷浆料放人挤压机内，通过对浆料施加挤压压力，使其通过具柏一定形状的机嘴而获得成型的坯体。通过更换机嘴，能够挤出各种形状的坯体。挤压成型具有污染小、操作易于自动化、可连续生产、效率高的优点，但挤压嘴结构复杂，加工精度要求高。此外由于浆料中溶剂和粘合剂较多，因此坯体在干燥和烧成时收缩较大，性能受到影响。

氧化锆工业陶瓷针

氧化锆陶瓷挤压成型时对浆料有什么要求

挤压浆料的制备挤压成型对浆料的要求较高，可用于挤压成型的浆料的基本性能要求有：

1.溶剂、增塑剂、黏结剂的用量要适当;

2.浆料应高度均匀，否则挤压形成的坯体质量不好。

3.粉料的粒度要求较细，颗粒外形圆滑，以长时间小磨球球磨的粉料为好；

挤压浆料制备的关键是对浆料的塑化。塑化是利用塑化剂使原来无塑性的浆料具有可塑性的过程。先进陶瓷的原料很多是没有可塑性的.因此采用挤压成型时必须进行塑化。有机塑化剂通常由黏合剂、增塑剂和溶剂组成。

氧化锆陶瓷管

由于黏结剂和各种添加剂与粉体的相互作用能够影响浆料的流变行为和粉体表面的胶态特性，井最终影响烧结制品的物理性能，特别是水基浆料容易发生固一液相分离现象，导致挤压压力不断升高而发生挤压机堵死的情况，必须提高浆料的稳定性以改善这种状况。