工业陶瓷环加工技术难题（最新）

氧化锆工业陶瓷环由于它的壁厚很薄，所以在加工过程中很难加工，而且我们还要想方设法的为工业陶瓷环修整它的表面光洁度。往往会出现一些难题，下面科众陶瓷厂将给大家介绍一些有哪些技术方法可以解决它的精加工问题。

1、工业陶瓷环厚度极小，加工过程中很容易因为研磨设备的削磨力，出现碎裂、塌边等情况，从而影响成品合格率。

2、氧化锆材质本身的问题。因为氧化锆工业陶瓷在不同温度环境下，材料本身结构会发生对应的变化，因此我们在研磨加工过程中必须做好降温工作，避免因为温度导致材质发生改变，而导致抛光结果不完美。

氧化锆工业陶瓷环开槽

解决办法：

1.粗磨之前，首先对物料初步筛选，主要是将眼睛可见的问题物料筛选出来，如颜色不对含有杂质的物料。避免因为材质问题造成不必要的损耗。

2. 针对工业陶瓷环本身极薄的特点，专门针对性进行测试，采用新的固定方式，测试出加压方式和固定方式之间完美结合的临界点，从而使得工件和研磨盘达到最佳贴合状态。

3. 针对氧化锆容易因温度发生晶体状态改变的情况，我们专门为其设置一整套冷却装置。

研磨抛光过程中，我们采用粗抛、半精抛、精抛的流程，使用适量的铜盘或者铁盘，并以工业陶瓷板作为抛光纸，使用工业陶瓷镜面抛光机进行加工。

关于工业陶瓷环的加工技术难题，科众陶瓷就和大家分享到这了，相信朋友们看完以上的内容大致明白它的解决办法啦~如果想要了解更多相关的工业陶瓷资讯，欢迎您继续关注我们科众陶瓷。