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氧化铝工业陶瓷的低温连接(图)

编辑:科众工业陶瓷厂 日期:20-09-08 阅读:36次

氧化铝工业陶瓷机械强度高、介电损耗小、绝缘电阻大、硬度高、耐磨、耐腐蚀、耐高温和抗热冲击,广泛应用于航空、军事、机械、石油、化工、建筑及电子等各个行业。但是,由于脆性大、烧结温度高和加工困难等缺点,氧 ...

氧化铝工业陶瓷机械强度高、介电损耗小、绝缘电阻大、硬度高、耐磨、耐腐蚀、耐高温和抗热冲击,广泛应用于航空、军事、机械、石油、化工、建筑及电子等各个行业。但是,由于脆性大、烧结温度高和加工困难等缺点,氧化铝工业陶瓷难以制备成尺寸大、形状复杂的构件,因此其应用范围也受到了很大的限制。使用陶瓷连接将简单的结构陶瓷部件组合成形状复杂的构件,对于降低其生产成本,拓展其应用范围具有重要意义。


目前,对于氧化物陶瓷烧结体的连接方法主要包括:钎焊法甲、黏结法、燃烧反应法"吸微波加热连接法,等。其中,使用传统的钎焊法发展最为成熟。但是钎焊法使用金属相作为连接层连接氧化铝结构陶瓷存在一些问题:


一是钎焊接头的强度低于氧化铝工业陶瓷基体。


二是接头中因氧化铝工业陶瓷和焊接金属的热膨胀系数的不匹配而产生热应力。


氧化铝工业陶瓷定制

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三则是-般钎料如锡、铅等熔点低,使得接头耐高温材料性能不足,且耐腐蚀性能差。


黏合剂黏结法工艺简单、效率高和成型性能好,但是粘接得到的接头强度相对较低、耐热性差;燃烧反应法等方法,虽然也能用于连接陶瓷材料,但连接过程中界面反应难于控制,会产生较多的缺陷、气孔使得接 头强度降低。由于氧化铝工业陶瓷熔点高,耐化学腐蚀能力强,在很多应用领域陶瓷内衬管道上的使用过程中,需要构件在高温下(1000 C左右)仍然具有良好的稳定性和强度,这就为氧化铝工业陶瓷的传统连接方法提出了新的挑战。


为了实现氧化铝工业陶瓷高强度的连接,控制好界面热应力是关键。氧化铝的热膨胀系数为93x 10T",低于一般金属钎料的热膨胀系数。热膨胀系数的不匹配会在高温连接过程中产生较大的热应力,影响连接效果。


氧化铝工业陶瓷环

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因此,使用氧化铝或者与氧化铝的的热膨胀系数相近的氧化锆( 10.0x 10-T-1)作为连接材料,可以避免产生热应力,同时提高连接层的稳定性和使用温度。但是由于氧化铝和氧化锆的熔点高,要形成致密的连接层需要较高的温度,增加了陶瓷连接的工艺难度凹。


本工作在使用氧化铝和氧化锆作为连接材料的基础上,提出添加熔点较低的氧化硼相作为第二项,实现了在较低温度下(800 C左右)对氧化铝工业陶瓷的连接,比较了不同连接材料的组成和显微结构的不同。


以上就是科众陶瓷为大家介绍的氧化铝工业陶瓷的低温连接。希望能够给大家带来帮助。以上就是专业的工业陶瓷生产厂家——科众陶瓷为大家带来的内容,希望能够帮助到大家。科众陶瓷提供工业陶瓷定制,工业陶瓷加工,工业陶瓷生产于一体的陶瓷生产厂家。


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