氧化铝工业陶瓷在干摩擦条件下的机制（图）

氧化铝工业陶瓷作为一种重要的典型结构陶瓷材料，以Al203为主要原料。氧化铝是氧化物中最稳定的物质，具有机械强度高、硬度大、耐磨、耐高温、耐腐蚀、高的电绝缘性与低的介电损耗等特点，下面科众陶瓷厂带大家了解下氧化铝工业陶瓷在干摩擦条件下的机制。

试样与氧化铝对磨环在对磨过程中，两对磨表面的微凸体首先接触，由于氧化铝工业陶瓷颗粒硬度较高，在滑动磨损过程中产生较高的表面切应力。

在压应力与表面切应力的作用下，氧化铝工业陶瓷表面的原始封闭性孔洞的四周会产生应力集中，从而在陶瓷的接触表面及亚表面产生各种方向的微裂纹。微裂纹在持续的应力作用下增殖并且拓展，裂纹首先沿着结合强度较低的晶界处开始拓展，使得与氧化铝工业陶瓷基体结合力不强的陶瓷颗粒首先被拔出，即发生剥落。

氧化铝工业陶瓷

小的陶瓷颗粒逐渐剥落，导致试样的表面出现许多孤立的大块陶瓷颗粒。孤立的大块陶瓷颗粒在更大的压应力及切向应力作用下，会发生贯穿整个大颗粒的穿晶断裂，从而使大颗粒逐渐断裂成较小的颗粒。在试样的磨损过程中，这种现象反复发生，产生了大量的磨屑，而磨损量也逐渐变大。这就是脆性断裂的机制。

对磨表面处有大量的磨屑发生堆积，这些磨屑为脆性断裂产生的氧化铝工业陶瓷小颗粒。这些由氧化铝小颗粒组成的磨粒在外加载荷的作用下，会对氧化铝工业陶瓷基体产生磨粒磨损。脆性断裂与磨粒磨损相互作用，产生剧烈的磨损。

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