氧化铝陶瓷烧结中为什么添加氧化镁添加剂

氧化镁其实作为添加剂使用在氧化铝工业陶瓷的烧结中，是可以起到促进烧结的作用。因为氧化铝工业陶瓷在固相烧结中，少量添加剂(又称烧结助剂)可与主晶相形成固溶体促进缺陷增加;在液相烧结中，添加剂能改变液相的性质(如黏度、组成等)，从而起到促进烧结的作用。下面科众陶瓷大家讲讲氧化铝工业陶瓷烧结中为什么要添加氧化镁添加剂。

氧化镁有较好的传导性、机械强度和耐高温性，可用于厚膜集成电路，微晶玻璃，微波介质等行业。

氧化铝工业陶瓷

氧化镁作为添加剂的作用

氧化镁是氧化铝陶瓷烧结过程中的显微结构稳定剂，它可以细化晶粒，大大减小晶界能的差异，削弱晶粒生长的各向异性，抑制不连续的晶粒生长。

人们对氧化镁抑制氧化铝陶瓷晶粒生长的机理看法不一，大致有4种机理：

①第二相钉扎在晶界，抑制气孔与晶界脱附，避免气孔被包裹;

②固溶杂质偏析在晶界，抑制晶粒生长;

③由于晶界能与表面能的比值在烧结时发生较小的变化，导致气相形态的变化，产生气相在晶界钉扎;

④由于二价镁产生缺陷结构的变化，加快了致密化速率，该速率明显大于晶粒生长速率。   由于氧化镁高温挥发性较强，为了达到良好的效果，常将La2O3 或Y2O3 同氧化镁混合引入。La2O3 或Y2O3 的引入，可以细化晶粒，促进烧结致密化，但会降低致密化的速率。

氧化铝工业陶瓷打孔

氧化镁在陶瓷中的集中应用：

1、高纯氧化镁与氧化铝一起制备熔融陶瓷颗粒，可广泛应用于磨具领域。与稀土氧化物一起作为烧结助剂，制备氮化硅陶瓷，可高效、经济地制造各种复杂形状的产品，如切削刀具、密封环、轴承、喷嘴及各种耐高温、耐磨损、耐腐蚀制品等。

2、制备氧化镁陶瓷型芯

制成的氧化镁陶瓷型芯使用温度不低于1600℃，高温条件下不与浇注金属反应，铸件表面光滑，弥补了使用硅基型芯浇铸此类材料时，铸件内孔会产生大量气孔和粘砂等缺陷;溶失性优良，能很好的溶解于弱酸中，脱芯时间短，脱芯设备简单，脱芯工艺无污染、安全可靠，降低了精密铸造成本;浇注空心薄壁铸件不发生热裂;型芯尺寸精度高;有足够的强度，在造型、搬运和装炉时不变形、不破碎。

制备高韧性陶瓷材料

以高纯氧化镁和氧化钇或稀土金属氧化物为复合稳定剂烧成及热处理制成的力学性能优良，抗高温老化的部分稳定氧化锆陶瓷。该陶瓷材料可广泛用作高温工程部件及高级耐火材料。

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