氧化铝工业陶瓷注凝成型的工艺原理及过程

注凝成型就是通过一种方式让液态的东西固话起来，那么氧化铝工业陶瓷的注凝成型方式是怎样的呢?下面科众陶瓷带大家来看看氧化铝工业陶瓷注凝成型的工艺原理及过程。

1.  氧化铝工业陶瓷注凝成型的工艺原理

氧化铝工业陶瓷注凝成型工艺的基本原理是在低黏度、高固相含量的粉体一溶剂悬浮体系中加入少量的有机单体，然后利用催化剂和引发剂，使悬浮体中的有机单体聚合交联形成三维网状结构，使液态浆料原位固化成型，从而得到具有粉体与高分子物质复合结构的坯体。然后，将其进行脱模、干燥、去除有机物、烧结。最后获得所需的陶瓷部件。

氧化铝工业陶瓷注凝成型的工艺过程

氧化铝工业陶瓷注凝成型工艺的基本组分是陶瓷粉体、有机单体、聚合催化剂、分散剂和溶剂。氧化铝工业陶瓷注凝成型工艺根据使用溶剂的不同可以分为水基和非水基氧化铝工业陶瓷注凝成型工艺。如果溶剂是水，则成为水基氧化铝工业陶瓷注凝成型;如果溶剂是有机溶剂，则称为非水基氧化铝工业陶瓷注凝成型。非水基氧化铝工业陶瓷注凝成型中的有机溶剂在交联温度时的蒸汽压低且黏度相对较低。水基氧化铝工业陶瓷注凝成型与非水基氧化铝工业陶瓷注凝成型相比具有许多优点：其注凝过程更接近传统陶瓷成型过程;坯体易于干燥;降低了助溶剂凝胶的黏度;避免了由有机溶剂产生的环境污染问题。

氧化铝工业陶瓷棒

①浆料的制备

低黏度的浆料既有利于混合又有利于注浆。因此，优化固相含量是保持浆料的流动性非常重要的。它可以通过低黏度的预混合溶液获得流动性好的浆料。选择合适的分散剂可以增加泥浆的流动性。为了达到良好的分散效果，需要加入适量的分散剂。选择合适的分散剂和控制浆料的pH值，保证浆料的流动性是氧化铝工业陶瓷注凝成型的先决条件。

②凝胶化

由于凝胶反应是放热反应，所以混合液的开始聚合取决于溶液的温度。凝胶化过程由停留时间控制的。俘留时间是指加入引发剂或催化剂到开始聚合的时间，即能注浆的时间。

氧化铝工业陶瓷冷凝成型

③干燥

陶瓷材料的生产过程中为了减少坯体的变形，干燥是关键性步骤。对于薄的坯体主要变化的是湿度，室温干燥即可;不同于注浆成型和纯粹的胶凝，氧化铝工业陶瓷注凝成型坯体在干燥时无恒定阶段;改变湿度和温度可以显著减少干燥时间。

④排胶

排胶过程既可在烧结时一同完成，也可在低温下烧结前单独完成。最终可得到近净尺寸的陶瓷部件。

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