什么是工业陶瓷轧膜成型（图）

所谓“工业陶瓷轧膜成型”是将准备好的陶瓷粉末拌以定量的有机黏结剂和溶剂，通过粗轧和精轧成膜片后再进行冲片成型。科众工业陶瓷厂专注陶瓷行业十余年为大家介绍，工业陶瓷轧膜成型的主要特点如下：

(1)适合于成型厚度极薄的片状电子陶瓷元器件，如晶体管底座、电容器、孚膜电路基板等先进陶瓷制件。

(2)制件厚度均匀致密、气孔少、生产效率高.适合于成批生产。

(3)坯体只在厚度和长度方向受到碾压，在宽度方向缺乏足够的压力，这导致坯体在烧成时收缩不一致，使制件出现开裂、变形等缺陷。

(4)冲片多余的边角料较多，虽能回收，但难免浪费。

工业陶瓷轧膜成型

工业陶瓷轧膜成型工艺主要借鉴了橡胶、塑料生产工艺中薄片或带状材料的成型原理，利用粉末材料本身或加入一定量塑化剂使其具有良好的可塑性的特点而发展而来的。

工业陶瓷轧膜成型

气泡：粗轧时夹杂有空气未排出;粉料水分较多;轧膜次数不够;加入的表面活性物质未排出

厚度不均匀：调整轧辊开度不精确:轧辊磨损或变形.

无法成膜：粉料游离氧化物多;选择的黏结剂不恰当

工业陶瓷轧膜成型使用的轧膜机主要由电机、皮带一蜗杆传动装置、联轴组成的驱动部分、前后轧辊、轧辊齿轮、可移动式轴承组成的轧膜工作部分及台式机架、轧刀等构成。

氧化锆工业陶瓷块

两根轧辊是轧膜机的关键性部件，为了获得光滑而均匀的膜坯片必须要满足以下条件：

(1)工作面的线速度相同。

(2)轧辊有是够的强度、刚度、表面粗糙度、硬度和几何精度。

(3)轧辊不能污染材料。

(4)两轧辊之间的距离，即开度，能够精确调节。

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