工业陶瓷怎么加工以及工艺的原理（多图）

工业陶瓷材料具有硬度大等特点，非常难加工，但是随着科技的发展，工业陶瓷加工方法越来越多，下面科众工业陶瓷厂给大家讲讲工业陶瓷怎么加工以及工艺的原理。

工业陶瓷零件加工成品

工业陶瓷怎么加工-超声波加工：
超声波加工就是利用振动频率超过16 000 Hz的工具头,产生0.01~0.1的振幅,通过悬浮液磨料对工业陶瓷零件进行加工使其成形的一种加工方法。

悬浮液磨料以极高的速度强力冲击加工表面,在被加工表面造成很大的局部单位面积压力,使工件局部材料发生变形,当达到其强度极限时,材料将发生破坏而变成粉末被打击下来,这是超声波加工工件的主要作用。

其次还有悬浮液磨料在工具头高频振动下对工件表面的抛磨作用,以及工作液进入被加工材料裂缝处,加速机械破坏的作用。

工业陶瓷块加工成品

工业陶瓷怎么加工-激光加工：
激光加工是利用高能量密度(108~ 1010w/cm2)的均匀激光束作为热源,在加工工业陶瓷材料表面局部点产生瞬时高温,局部点熔融或汽化而去除材料。

激光加工是一种无接触、无摩擦式加工技术,加工过程中不需模具,通过控制激光束在陶瓷材料表面的聚焦位置,实现三维复杂形状材料的加工。

一般激光钻孔和切割所需激光功率为150W~15kW。但同放电加工一样,由于工业陶瓷材料热导率低,高能束可能会在材料表面产生热应力集中,形成微裂纹、大的碎屑、甚至材料断裂。