氧化锆工业陶瓷的注射成型的工艺（图）

氧化锆工业陶瓷在成型技术方面，由于陶瓷的硬度极高，难于切割加工，特别对于形状复杂的非对型制品，在成型烧结以后即为成品，无需再加工，那么氧化锆工业陶瓷注射成型的工艺是什么呢?接下来科众陶瓷给大家介绍一下。

氧化锆工业陶瓷注射成型技术是在陶瓷粉料中加入热塑性树脂、热固性树脂，增塑剂和减摩剂，使陶瓷粉料成为粘性弹体，然后将加热混炼后的料浆从喷口射入金属模内，冷却固化即成。

氧化锆工业陶瓷注射成型机一般由增塑装置(或注射装置)、合模装置、油压装置以及电子、电源控制装置组成。

其类型根据增塑装置内部结构的不同，可以分为柱塞式和并联螺旋桨式，一般后者优点较多。

氧化锆工业陶瓷环

氧化锆工业陶瓷注射成型机是以电子、电源控制装置为中枢，在驱动油压装置的同时使增塑装置、合模装置顺次工作。

其工作程序是：陶瓷原料由漏斗放入，进入缸体，原料在送人缸体端部的同时，进行熔化、搅拌，经缸体端部的喷嘴注射到金属模具的型腔中获得坯件。

模具材料一般采用高洁度、耐磨性、耐腐蚀性均优良的合金钢。模具设计应当符合陶瓷一高分子系统的流动特性。

为了使注塑条件优化，需要依靠模具、料筒等的温度管理和模具内的压力传感器进行细致的管理。

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