氧化铝工业陶瓷各种成型方法都有什么特点？（图）

氧化铝工业陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法，那么氧化铝工业陶瓷各种成型方法都有些什么特点呢?接下来科众陶瓷给大家介绍一下。

氧化铝工业陶瓷因熔点高、硬度大、绝缘电阻大、化学稳定性好，被广泛应用于耐磨材料、高温结构材料、电绝缘材料和耐化学腐蚀材料等。因此新型的制作工艺越来越受到科技工作者的重视。

氧化铝工业陶瓷管

干压成型是利用外力作用，增大内摩擦力，使颗粒之间由于内摩擦力的作用而产生联结，维持一定形状的一种成型方法，工艺相对比较简单，操作起来比其他方法更加容易。

凝胶注模成型的成型周期比其他方法短，在脱模时，不易发生变形开裂，有机载体添加的量比以前低，而且这种成型方法对脱脂很有利。

氧化铝工业陶瓷的注凝成型工艺首先要选用高浓度低黏度的浆料进行注模，然后通过加入的引发剂和催化剂，调节温度使有机单体聚合。

氧化铝工业陶瓷结构件

以三维网状的形式形成拥有一定强度的生坯，再经脱模、干燥、排胶处理后烧结，获得产品。注凝成型的优点是工艺较简单，成型的素坯均匀性好。

强度高且容易加工。而且，这种成型方法对模具没有太多的要求，成型过程中坯体的收缩较小，适合于制作尺寸较大、形状复杂的陶瓷件。

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