氧化锆工业陶瓷环的成型介绍(图)
编辑:科众工业陶瓷厂 日期:21-10-20 阅读:85次
氧化锆工业陶瓷环具有耐摔、耐磨损、超硬、耐高温(耐火)、超耐腐蚀、永不生锈、绝缘、自身具有润滑等优异性能,那么氧化锆工业陶瓷环的成型是怎么样的呢?接下来科众陶瓷给大家介绍一下。氧化锆工业陶瓷环注浆成型 ...
氧化锆工业陶瓷环具有耐摔、耐磨损、超硬、耐高温(耐火)、超耐腐蚀、永不生锈、绝缘、自身具有润滑等优异性能,那么氧化锆工业陶瓷环的成型是怎么样的呢?接下来科众陶瓷给大家介绍一下。
氧化锆工业陶瓷环注浆成型
注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程,物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分。
化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度,造成浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝聚的作用下,陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。
氧化锆工业陶瓷环
氧化锆工业陶瓷环热压注成型
热压注成型是在较高温度下(60~100℃)使陶瓷粉体与粘结剂(石蜡)混合,获得热压铸用的料浆,浆料在压缩空气的作用下注入金属模具。
保压冷却,脱模得到蜡坯,蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯,素坯再经高温烧结成瓷。
热压注成型的生坯尺寸准确,内部结构均匀,模具磨损较小,生产效率高,适合各种原料。
蜡浆和模具的温度需严格控制,否则会引起欠注或变形,因此不适合用来制造大型陶瓷零部件,同时两步烧成工艺较为复杂,能耗较高。
以上就是科众陶瓷为大家带来的氧化锆工业陶瓷环的成型介绍,科众陶瓷是一家专注生产加工陶瓷的厂家,专注氧化铝陶瓷件、氧化锆陶瓷加工,可以根据您的需求来加工陶瓷产品。
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