工业陶瓷的注凝成型工艺都有哪些特点呢？（图）

工业陶瓷即工业生产用及工业产品用陶瓷，是精细陶瓷中的一类，由于工业陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐冲刷等一系列优越性，那么工业陶瓷的注凝成型工艺都有哪些特点呢?接下来科众陶瓷给大家介绍一下。

工业陶瓷注凝成型工艺的特点

1、成型坯体的强度高，可以机械加工成复杂形状的部件，由于有机聚合物的作用，坯体的强度达20--40MPan具有该强度的制件可以进行各种机械加工。

从而可以加工出形状更为复杂、尺寸更为精准、表面更光洁的制件，因此该工艺降低了制件的生产成本。

工业陶瓷管

2、坯体整体均匀性好，可以降低烧结温度，大大提高了陶瓷制件的可靠性，由于成型过程中液固转化前后成分、体积不变，而且颗粒在原位固化。

所以该成型工艺只要充型完全，那么成型坯体各个部位均具有相同的密度，可以成型大体积的制件，并使最终制件的均匀性得到了保障，提高了工程陶瓷的可靠性。

3、与注射成型工艺相比.有机物的含量较少.没有排塑困难。浆料中的有机物一般只占液相介质的10% -20%，相当于陶瓷干料重的3%～5%。

工业陶瓷块

因此其排塑过程较容易，可与烧结过程同步完成，避免了注射成型工艺耗时耗能的排塑环节，节约能量且降低了成本。

4、可做到近净尺寸成型。由于浆料在液固转化过程中体积变他很小，固化后坯体尺寸基本取决于模型。

并且由于浆料固相含量较高，成型出的坯体密度大，干燥收缩和烧成收缩小，变形小，可做到近净尺寸成型。

以上就是科众陶瓷为大家带来的工业陶瓷注凝成型工艺的特点，科众陶瓷是一家专注生产加工陶瓷的厂家，专注氧化铝陶瓷件、氧化锆陶瓷加工，可以根据您的需求来加工陶瓷产品。