工业陶瓷异形件的烧结步骤及加工注意事项有哪些呢？（图）

随着工业需求的扩大，在机械设计与制造中具有特殊用途的零件越拉越多，工业陶瓷异形件的使用也变得越来越广泛，那么工业陶瓷异形件的烧结步骤及加工注意事项有哪些呢?接下来科众陶瓷给大家介绍一下。

陶瓷材料是人类生活和现代化建设中不可缺少的一种材料，它是继金属材料，非金属材料之后人们所关注的无机非金属材料中最重要的材料之一。

工业陶瓷异形件

工业陶瓷异形件的烧结步骤

首先采用透气性托座提供异形陶瓷胎体;对胎体在700～1000℃下进行第一次烧成，去除胎体中的水气和有机物杂质，增加胎体表面强度。

提供与异形陶瓷胎体相匹配的陶瓷托座，所述陶瓷托座表面喷涂有氧化铝粉层;对胎体在1200～1350℃下进行第二次烧成。

对胎体表面上釉后，在950～1050℃下采用吊烧或顶烧方式进行第三次烧成，再对异形陶瓷进行加工处理。

工业陶瓷异形块

工业陶瓷异形件的加工注意事项

对异形精密陶瓷的几处滚压工艺忌区诸如半径过大,不能使精密陶瓷材料达到屈服成形状态;翻转180°的成形;弯边太短,难以成形;重叠弯曲,材料易位移,难以控制等现象。

这些都是我们在加工过程中需要注意的地方，这些对提高滚制精度有一定的参考价值。

以上就是科众陶瓷为大家带来的工业陶瓷异形件的烧结步骤及加工注意事项，科众陶瓷是一家专注生产加工陶瓷的厂家，专注氧化铝陶瓷件、氧化锆陶瓷加工，可以根据您的需求来加工陶瓷产品。