特种工业陶瓷制造成型流程（图）

特种工业陶瓷制造成型流程其实并没有想象中的那么复杂，下面由科众陶瓷——一家工业陶瓷生产厂家为大家介绍特种工业陶瓷制造成型流程为哪些吧。

特种工业陶瓷制造成型方法一：首先要把陶瓷原材料给做出一个形状，这一步我们称为“干压成型”

干压成型方法干压成型（dry pressing）是将粉料加少量结合剂，按前面所讲到的造粒方式先经造粒，然后将造粒后的粉料置于钢模中，在压力机上加压形成一定形状的坯体。

氧化锆工业陶瓷螺丝

特种工业陶瓷制造成型方法第二步：

注射成型（Injection Molding）：是指有一定形状的模型，通过压力将融溶状态的胶体注入模腔而成型，通过注射机器的压力，用一定的速度注入模具内，模具通过水道冷却将塑胶固化与设计模腔一样的产品。

特种工业陶瓷制造成型方法第三步：

等静压成型（isostatic pressing）又叫静水压成型，是利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的一种成型方法。

特种工业陶瓷制造成型方法第四步：

热压铸成型（hot in jection molding）它是利用石蜡的热流性特点，与坯料配合，使用金属模具在压力下进行成型的，冷凝后还体能保持其形状，在特种陶瓷成型中普遍采用。

特种工业陶瓷制造成型后还需要进行加工流程，而且为了达到市场上的美观要求，工业陶瓷零件加工后还会进行抛光技术，这些就不一一举例了。

以上就是特种工业陶瓷制造成型方法具体步骤，如果您想知道更多关于工业陶瓷的资料，欢迎咨询科众陶瓷。