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工业陶瓷烧结方法有哪些?(多图)

编辑:科众工业陶瓷厂 日期:19-08-23 阅读:141次

工业陶瓷材料成型后还需要进行烧结技术,那么工业陶瓷烧结方法有哪些呢?下面让科众工业陶瓷生产厂家为大家科普一下这些专业知识吧!氧化锆工业陶瓷管工业陶瓷烧结方法有哪些?1、常规烧结:一般采用常规加热方式, ...

工业陶瓷材料成型后还需要进行烧结技术,那么工业陶瓷烧结方法有哪些呢?下面让科众工业陶瓷生产厂家为大家科普一下这些专业知识吧!


氧化锆工业陶瓷管

氧化锆工业陶瓷管


工业陶瓷烧结方法有哪些?


1、常规烧结:一般采用常规加热方式,在传统电炉中进行,是目前陶瓷材料生产中最常采用的烧结方法。


2、反应烧结:仅局限于少量几个体系:氮化硅、氧氮化硅、碳化硅等。


3、气氛压力烧结:是采用专门的气氛压力烧结炉,在高温烧结过程中设定的时间段内施加一定压力的气氛,以满足部分特殊陶瓷材料的烧结要求。Si3N4有优异的综合性能。


4、热压烧结:是采用专门的热压机,在高温下单相或双相施压完成。温度与压力的交互作用使颗粒的粘性和塑性流动加强,有利于坯件的致密化,可获得几乎无孔隙的制品,因此热压烧结也被称为“全致密工艺”。


4、冷等静压烧结是采用专门的冷等静压机,在高温下各向均匀施压完成。冷等静压烧结是高性能陶瓷制品的常用烧结方法。


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氧化锆工业陶瓷片


工业陶瓷烧结方法中有哪些缺点?


上面说了工业陶瓷烧结方法虽然有许多种,但有些工业陶瓷烧结方法也会存在缺陷,就比如说反应烧结,反应烧结坯密度低,材料力学性能不高。而热压烧结应用范围有限,只能制造形状简单的制品,由于硬度高,热压制品的后续加工特别困难。冷等静压烧结的设备过于昂贵,一次性投资较大。


工业陶瓷烧结方法有那么多种,在对工业陶瓷产品进行烧结的时候也要选择相对应的工业陶瓷烧结方法来进行,这样可以避免发生不必要的损失。


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