工业结构陶瓷生产流程详细分析（多图）

工业结构陶瓷生产流程并没有大家想象中的那么复杂，只要了解后都会觉得简单易懂，下面由科众工业陶瓷生产厂家为大家介绍工业结构陶瓷生产流程。

氧化锆工业陶瓷泵

下面从成型和烧成两方面论述一下工业结构陶瓷生产流程。

工业结构陶瓷生产流程的成型方法目前用得较多的有三种：热压铸成型、干压成型和等静压成型。

1、热压铸成型：对于氧化锆结构陶瓷小型产品或形状复杂的产品。一般采用热压铸成型方法。该成型方法比较简单，特别适宜于生产批量大或形状复杂的中小型产品。

2、干压成型：对形状简单、适于干压成型的中小型氧化锆陶瓷产品常采用干压方法成型。

3、等静压成型：对形状特殊和尺寸大的氧化锆结构陶瓷，需采用等静压成型。

氧化铝工业陶瓷管

工业结构陶瓷生产流程中的烧结过程如下：

工业陶瓷成型后因为工业陶瓷产品比较软容易掰断，所以要进行烧结步骤，是指成型后的坯体在高温作用下、通过坯体间颗粒相互粘结和物质传递，气孔排除，体积收缩，强度提高、逐渐变成具有一定的几何形状和坚固烧结体的致密化过程。

我们把工业陶瓷的烧结方法分为前期烧结与后期烧结。

工业陶瓷的烧结方法前期如石蜡在250~400℃全部汽化挥发，随着烧结温度升高。原子扩散加剧，空隙缩小，颗粒间由点接触转变为面接触，空隙缩小，连通孔隙变得封闭，并孤立分布。小颗粒率先出现晶界，晶界移动，晶粒变大。

工业陶瓷的烧结方法后期是指晶界上的物质不断扩散到孔隙处，使孔隙逐渐消除；工业陶瓷烧结主要可分为固相烧结和液相烧结，并分别对应着不同的反应机理。