工业陶瓷断裂韧性该如何改善（多图）

工业陶瓷断裂韧性对比其他工业材料来说应该是比较低的了，但是在一些高要求的工业环境下，工业陶瓷断裂韧性还是没有得到很好的解决，下面科众工业陶瓷厂将为大家介绍解决方法。

氧化锆工业陶瓷棒

氧化锆工业陶瓷断裂韧性如何？

工业陶瓷材料在应用中的致命弱点是其脆性，因此，近年来，工业陶瓷断裂韧性被给予了更多关注，氧化锆增韧材料通常用于制作模具，研磨介质，切削刀具等。

氧化锆陶瓷的相变有体积变化和形状改变，通常出现剪切形变。新相与旧相共用的界面保持严格的位相关系，纯度高的氧化锆材料更加明显，如果用此种变体来制作陶瓷，容易碎裂。因此，要考虑用于稳定相的稳定剂的种类与剂量的加入，由于体积膨胀产生裂纹，一般制造纯氧化锆烧结体是很困难的。

相变韧性失效，致使强度和韧性急剧下降，这一缺陷使得增韧氧化锆陶瓷在高温环境下的应用受到限制。

氧化锆增韧工业陶瓷零件

如何解决工业陶瓷断裂韧性的问题？

其中最早尝试的是碳化硅晶须，这类复合材料的强度和断裂韧性取决于氧化锆的稳定程度，晶须含量和性能以及晶须和基本界面的结合强度。适当控制稳定剂Y2O3的含量，并选择性能优良的晶须，有效控制残余热应力和界面结合力；能使复合材料中晶须补强与相变增韧产生协同增韧的效果，提高增韧补强效果。

利用SiC晶须与TZP复合虽然取得了较好的效果，但由于SiC与TZP的热失配在基体中产生较大的应力．使室温强度下降，加之晶须的毒性及在基体中的分散不均匀，使这种方法受到了一定的限制。于是，人们尝试用高强度、高弹性模量的刚性颗粒如SiC、Al203等用于与TZP复合。