工业陶瓷成产工艺步骤详细介绍（多图）

工业陶瓷成产工艺其实就是制造工业陶瓷的全过程，那么工业陶瓷成产工艺都有哪些呢？下面就由科众工业陶瓷厂家为大家讲解这些专业知识吧！

工业陶瓷成产工艺过程中包括成型、烧结、加工以及抛光这四大步骤；我们先来一个个解析吧！

氧化锆工业陶瓷泵成型

工业陶瓷成产工艺流程——成型技术：

将粉料加少量结合剂，造粒方式先经造粒，然后将造粒后的粉料置于钢模中，在压力机上加压形成一定形状的坯体。再通过压力将融溶状态的胶体注入模腔而成型，也可以利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性。利用石蜡的热流性特点，与坯料配合，使用金属模具在压力下进行成型的，冷凝后还体能保持其形状。

工业陶瓷成产工艺流程——烧结技术：

工业陶瓷烧结是指成型后的坯体在高温作用下、通过坯体间颗粒相互粘结和物质传递，气孔排除，体积收缩，强度提高、逐渐变成具有一定的几何形状和坚固烧结体的致密化过程。石蜡在250~400℃全部汽化挥发，随着烧结温度升高。主要通过小孔隙的消失和孔隙数量的减少来实现收缩，收缩缓慢。

氧化锆工业陶瓷棒精加工

工业陶瓷成产工艺流程——加工以及抛光技术：

是利用机械、化学或电化学的作用，使工业陶瓷零件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法；抛光去除前一道工序所留下的瑕疵、划痕、磨纹等加工痕迹，获得光洁表面；抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷，从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。

以上就是工业陶瓷成产工艺的全部过程，如果您想定制工业陶瓷产品，欢迎致电科众工业陶瓷厂。