工业陶瓷模具制作工艺流程特点（多图）

工业陶瓷模具制作简单来说就是工业陶瓷产品成型的工艺流程，成型的方法有多种，下面由科众工业陶瓷厂为大家一个个详细介绍吧！

氧化锆工业陶瓷环

工业陶瓷模具制作成型步骤如下。

工业陶瓷模具制作——干压成型：干压成型是将粉料加少量结合剂，按前面所讲到的造粒方式先经造粒，然后将造粒后的粉料置于钢模中，在压力机上加压形成一定形状的坯体。

工业陶瓷模具制作——注射成型：注射成型是指有一定形状的模型，通过压力将融溶状态的胶体注入模腔而成型，通过注射机器的压力，用一定的速度注入模具内，模具通过水道冷却将塑胶固化与设计模腔一样的产品。

工业陶瓷模具制作——等静压成型：等静压成型又叫静水压成型，是利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的一种成型方法。

氧化铝工业陶瓷喷嘴成型

工业陶瓷模具制作——热压铸成型：热压铸成型它是利用石蜡的热流性特点，与坯料配合，使用金属模具在压力下进行成型的，冷凝后还体能保持其形状，在特种陶瓷成型中普遍采用。

工业陶瓷模具制作虽然有多种方法，但是因为工业陶瓷产品的结构不同，那么在制作的时候就要选择对应的成型方法。

科众工业陶瓷生产厂家拥有陶瓷成型，烧结，陶瓷精密加工设备，主要设备包括：震动成型机，液压成型机，真空成型机，等静压机，数控外圆磨机，高温节能升降炉，切割机及液化气高温窑炉先进生产工艺技术，如果大家有需要定制工业陶瓷，欢迎致电科众陶瓷厂家！