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现代技术工业陶瓷工艺流程(多图)

编辑:科众工业陶瓷厂 日期:19-09-20 阅读:15次

工业陶瓷具备金属和高分子材料的共同优点,被广泛运用,今天科众工业陶瓷厂给大家讲解现代技术工业陶瓷工艺流程方法。工业陶瓷零件现代技术工业陶瓷成型方法有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型 ...

工业陶瓷具备金属和高分子材料的共同优点,被广泛运用,今天科众工业陶瓷厂给大家讲解现代技术工业陶瓷工艺流程方法。


工业陶瓷零件

工业陶瓷零件


现代技术工业陶瓷成型方法有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等。其中使用最广泛的是注塑与干压成型。

 

现代技术工业陶瓷成型方法——注浆成型


注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程,在物理脱水和化学凝聚的作用下,陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。

 

注浆成型适合制备形状复杂的大型氧化锆陶瓷棒,但坯体质量,包括外形、密度、强度等都较差,工人劳动强度大且不适合自动化作业。


工业陶瓷环

工业陶瓷环


现代技术工业陶瓷成型方法——热压注成型


热压注成型是在较高温度下(60~100℃)使陶瓷粉体与粘结剂(石蜡)混合,获得热压铸用的料浆,浆料在压缩空气的作用下注入金属模具得到素坯,素坯再经高温烧结成瓷。

 

热压注成型的生坯尺寸精确,内部结构均匀,模具磨损较小,生产效率高,适合各种尺寸氧化锆陶瓷棒。

 

现代技术工业陶瓷成型方法——流延成型


流延成型是把陶瓷粉料与大量的有机粘结剂、增塑剂、分散剂等充分混合,得到可以流动的粘稠浆料,烘干后得到膜坯。

 

现代技术工业陶瓷成型方法中的流延成型,此工艺适合制备薄膜材料,为了获得较好的柔韧性而加入大量的有机物,要求严格控制工艺参数,否则易造成起皮、条纹、薄膜强度低或不易剥离等缺陷。所用的有机物有毒性,会产生环境污染,应尽可能采用无毒或少毒体系,减少环境污染。


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