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工业陶瓷成型工艺要选择什么结合剂?(图)

编辑:科众工业陶瓷厂 日期:19-11-20 阅读:16次

工业陶瓷被广泛运用,其工业陶瓷成型工艺也有很多种,下面科众工业陶瓷厂给大家讲讲工业陶瓷成型工艺结合剂的选择。工业陶瓷成型工艺工业陶瓷成型工艺有很多种,生产中应根据制品的形状选择工业陶瓷成型工艺方法,而 ...

工业陶瓷被广泛运用,其工业陶瓷成型工艺也有很多种,下面科众工业陶瓷厂给大家讲讲工业陶瓷成型工艺结合剂的选择。


工业陶瓷成型工艺

工业陶瓷成型工艺


工业陶瓷成型工艺有很多种,生产中应根据制品的形状选择工业陶瓷成型工艺方法,而不同的成形方法需选用的结合剂不同。


结合剂可分为润滑剂、增塑剂、分散剂、表面活性剂(具有分散剂和润滑功能)等,为满足成形需要,通常采用多种有机材料的组合。


工业陶瓷成型工艺选择结合剂,要考虑以下因素:


1)结合剂能被粉料润湿是必要条件。当粉料的临界表面张力(yoc)或表面自由能(yos)比结合剂的表面张力(yoc)大时,才能很好地润湿。


2)好的结合剂易于被粉料充分润湿,且内聚力大。当结合剂被粉料润湿时,在相互分子间发生引力作用,结合剂与粉料间发生红结合(一次结合),同时,在结合剂分子内,由于取向、诱导、分散效果而产生内聚力(二次结合)。


工业陶瓷成型工艺

工业陶瓷成型工艺


虽然水也能把杨料充分润湿,但水易挥发,分子量较小,内聚力小,不是好的结合剂。


3)结合剂的分子量大小要适中。要想充分润湿,希望分子量小,但内聚力弱。随着分子量增大,结合能力增强。


但当分子量过大时,围内聚力过大而不易被润湿,且易使坯体产生变形。为了帮助分子内的链段运动,此时要适当加入增塑剂,在其容易润湿的同时,使结合剂更加柔软,便于成形。


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